Buenas Prácticas

Control de Material Extraño

Control de materiales extraños en alimentos y empaque: clasificación de peligros, protocolos de entrada de herramientas, diseño seguro de vestimenta e implementación de barreras físicas de protección.

Modalidades

Presencial, Virtual, Híbrido

Capacidad máximo

20 Participantes

Acreditación

Certificado AFI

Objetivos del curso

  • Desarrollar competencias para identificar posibles fuentes de material extraño en las plantas de alimentos y empaques.
  • Implementar un programa preventivo que garantice la ausencia de materiales extraños en los productos finales. Monitorear y controlar de manera efectiva las áreas críticas en las operaciones.
  • Aplicar metodologías de investigación y acciones correctivas ante eventos de contaminación por material extraño.
  • Optimizar las condiciones operativas, minimizando el riesgo de contaminación física en productos.

¿A quién va dirigido?

Este programa está diseñado específicamente para profesionales en la industria alimentaria con responsabilidades directas en la seguridad del producto:

Jefes de calidad, supervisores de producción, auditores de inocuidad y coordinadores de Seguridad e Higiene en plantas procesadoras de alimentos y fábricas de envases/empaques, responsables de diseñar e implementar programas de prevención de contaminación física en líneas de proceso.

Contenido del programa

Definición y tipos de materiales extraños en la industria de alimentos y empaque

  • Clasificación de los materiales extraños: físicos, biológicos y químicos.
  • Ejemplos de materiales extraños comunes: vidrio, plásticos, metales.

Definición y tipos de materiales extraños en la industria de alimentos y empaque

  • Clasificación de los materiales extraños: físicos, biológicos y químicos.
  • Ejemplos de materiales extraños comunes: vidrio, plásticos, metales.

Control de acceso de materiales y herramientas en áreas críticas

  • Protocolos de entrada y salida de materiales en áreas de producción.
  • Procedimientos para el manejo adecuado de herramientas y equipos que puedan generar peligros físicos.

Uso de barreras físicas y dispositivos de protección

  • Implementación de barreras de protección como redes, mallas y pantallas en líneas de producción.
  • Uso de protectores en maquinaria para prevenir la caída de piezas o fragmentos que puedan contaminar los productos.

Control de objetos personales y vestimenta de los operarios

  • Implementación de medidas estrictas para el control de objetos personales (joyería, bolígrafos, etc.) que puedan caer en el producto.
  • Uso de uniformes adecuados, con cierres de seguridad, sin bolsillos exteriores ni botones sueltos.

Solicitar información

Cotice este programa cerrado para el equipo de su empresa.

Hablemos

¿Listo para capacitar a su equipo?

Elija el canal que prefiera y le ayudamos a armar una propuesta a la medida de su empresa.

Escríbanos por WhatsApp

Resolvemos sus dudas al momento y coordinamos los siguientes pasos.

Envíenos un correo

Cuéntenos sobre su equipo y le enviamos la información detallada.

Reserve una reunión

Agende una cita con uno de nuestros especialistas para revisar sus objetivos.

Otras capacitaciones sobre Buenas Prácticas

Buenas Prácticas

Manejo Integrado de Plagas

Diseñe un programa de manejo integrado de plagas preventivo, documentado y verificable.

Buenas Prácticas

Cadena de Frío

Gestión integral de la cadena de frío en la industria alimentaria: equipos de refrigeración, monitoreo térmico, aplicación de HACCP, regulaciones internacionales y estrategias de optimización continua.

Buenas Prácticas

Buenas Prácticas de Manufactura

Manual de Buenas Prácticas de Manufactura: infraestructura sanitaria, control de procesos y materias primas, higiene de personal, aseguramiento de la calidad y documentación en la industria alimentaria.
Ya no hay mas cursos relacionados.